在蒙牛六期工廠全封閉的自動化生產(chǎn)線上，生產(chǎn)設備和機器人是主角，人只是配角。從原奶入廠到產(chǎn)品出庫，全部由中央控制系統(tǒng)設定程序，除去少數(shù)需要人工操作的環(huán)節(jié)外，操作人員只需在中央控制室中輕輕點擊鼠標便能完成。9 道工序、36 個監(jiān)控點、105 項指標檢測，全部都隱藏在這條“看不見牛奶的生產(chǎn)線”背后。

    據(jù)蒙牛工作人員介紹，作為較早引入外國先進生產(chǎn)技術的企業(yè)，蒙牛吸收了多家國外著名乳品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)線設計優(yōu)點，并不斷改良生產(chǎn)線細節(jié)。而為了保障設備的正常運轉，重大生產(chǎn)線設備還與外國制造商保持即時聯(lián)網(wǎng)通訊，一旦發(fā)生故障，制造商立刻能夠得知，并迅速給予工廠解決問題的方案和技術支持。

    為了達到無菌化生產(chǎn)，公司還制定了嚴格的規(guī)定，比如沒有上級批準，一般工作人員不得進入封閉車間等，從而保證車間的高清潔度。同時，已通過五大國際管理認證體系的蒙牛，在生產(chǎn)中自覺向國際更高標準靠攏，比如中央監(jiān)控室的電腦每隔15秒鐘就自動抽檢一次，而CIP清洗車間每20個小時將對輸送牛奶的管道和設備清洗一次。

    如今，六期工廠的日處理鮮奶能力能達2000噸，其自動化、無菌化的高生產(chǎn)技藝也曾數(shù)次得到國家科技部、興業(yè)銀行、中國美國商會等機構的不菲贊譽。而從這條生產(chǎn)線上誕生的蒙牛牛奶產(chǎn)品，充分保證了牛奶的高品質，連續(xù)五年雄踞液態(tài)奶市場銷量第一。

    好產(chǎn)品鑄就好口碑。在今年10月由中國最具規(guī)模和影響力的咨詢公司之一正略鈞策市場研究咨詢中心發(fā)起的CLT調研中顯示，蒙牛領先于國內(nèi)其他主要乳品品牌，高居乳品安全感品牌榜首，成為消費者心中的乳品首選。

    蒙牛相關人員表示，智能化生產(chǎn)車間是現(xiàn)代乳業(yè)科技創(chuàng)新的重要成果，將持續(xù)嚴把生產(chǎn)安全關，以現(xiàn)代科技為原奶的好品質錦上添花。